MG1432A型高精度外圓磨床下作臺作液壓自動運行時，存在以下兩個故障。
       (l)如圖1-12所示，當(dāng)選擇閥F調(diào)至“工作”位置以及調(diào)速節(jié)流閥}3的手柄調(diào)至“中速”位置時，液壓油管便產(chǎn)生較大的振動和噪聲。不僅影響磨削質(zhì)量，而且還污染環(huán)境。
        (2)當(dāng)選擇閥F調(diào)至“中停”位置時，工作臺不能立即停止，而仍有繼續(xù)運行現(xiàn)象，極易發(fā)生安全事故(如當(dāng)自動磨削帶有臺肩的軸類零件時)經(jīng)過分析研究認為.上述故障的產(chǎn)生是由于兩個閥的有關(guān)部件直接引起的。為此，拆卸了選擇閥F進行檢查，得出的結(jié)論是該轉(zhuǎn)閥的閥孔的圓周面積較小。而與其相連接的管孔太多太大(有三個連接管口，直徑約為10)，以及閥桿的運油槽太寬( 8mm---12mm )所致。這樣，當(dāng)選擇閥F扳至“中停”位置時，閥桿的運油槽與其他三檔位置的連接管孔之間的圓周密封面積就顯得不足，致使各管孔相互間產(chǎn)生一定的泄漏而引起振動。

       當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“低速段”時被節(jié)流的油量(流量)很少。尚無足夠的能量引起各泄漏的油管管壁產(chǎn)生振動;當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“高速段”時，節(jié)油量雖然較大，但此時系統(tǒng)處于大泄流狀態(tài)，壓力相應(yīng)來說較低，油管間雖有泄漏，但因較多的油液都能吸附著各油管管壁流功，故也不能促使各泄漏油管管壁產(chǎn)生振動。只有當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“中速段”時，各個泄漏的油管管壁受到一定流速和流量油液的沖擊。致使各泄漏油管管壁發(fā)生共振，產(chǎn)生振功并發(fā)出噪離。

       為此。將選擇閥F的閥桿(即轉(zhuǎn)軸)的運油槽由原來的12mm改為8mm，寬8mm改為6mm(參看圖1-13)，其他外形和尺寸不變，經(jīng)試裝運行，效果很好，振動和噪聲基本消除口而且當(dāng)選擇閥F調(diào)至“中停檔”位置時，液壓工作臺也能立即停止，滿足了生產(chǎn)使用要求和確保了安全。若有條件可將選擇閥F的閥體零件也更換掉。并將各連接管的管孔相應(yīng)改小，以增加各連接管孔之間在閥體孔內(nèi)的圓周密封面積。那么其效果將更為理想。